Dyson Supersonic™吹风机采用精密工程技术研发而成。内置第九代数码马达1，每秒能产生41 升强劲均匀的气流，将水分从头发表面迅速吹干，也有助于头发更规整地排列。同时，戴森Supersonic™吹风机智能温控系统每秒20次测温 能保证温度被持续有效控制。这些都防止我们的头发被过高温度伤害，从而呵护头发健康光泽。戴森即将发布Dyson Supersonic™蓝金特别礼盒版吹风机，于9月7日开启第一波限时抢购预定，9月17日起正式在指定渠道 首发，建议零售价 3690 人民币。由詹姆斯·戴森亲自设计，吹风机风圈外层采用传统工艺覆以金箔，在吹风机行业属全球首创。

不断研发卓越技术是戴森品牌的核心理念，其中包括我们所使用的材料以及制造产品的技术。这一次，詹姆斯给了戴森工程师一个新的挑战，研发出一种可以将金箔元素应用于Dyson Supersonic™吹风机的方法。

詹姆斯·戴森说：“黄金是世界上最具弹性的材料之一，几个世纪以来一直被应用于设计、雕塑和建筑中。我极其喜欢这种元素的物理属性。就像我们引以为傲的工程技术一样，贴金也能呈现出真正精湛的工艺。”

贴金工艺已经存在并应用了数千年。将纤薄的贵金属箔片覆于物体表面，使其表面呈现如同固态金属或镶嵌金属的状态。这种贴金技术自诞生以来几乎未有所改进。

戴森设计工程师和模型制造者首先向贴金大师学习贴金的过程和工艺技术。在学会之后，设计和工程师团队就着手研发将该工艺规模量产的技术，使其可以重复利用，并且打造出完美光洁的贴金表面。经过对工业流程的深入研究之后，戴森团队意识到虽然可以依靠技术完成该工艺流程，但匠人贴金的手工艺仍是贴金工艺中最重要的一环。每层金箔约333个原子 的厚度，约为中国人发丝直径的1/775，因此必须手工贴上每层金箔。

戴森产品设计部经理Britta Stockinger说道：“在戴森我们从不畏惧接受新的挑战。之前我们并不是黄金或贴金的专家，但是我们把贴金技艺的步骤一步步拆解，了解每一步是如何影响最后的成果，以及我们如何改善设计来使得黄金在我们的吹风机上能够更好的呈现。利用我们在设计、粘合、上色和模型制造的专业技术，我们最终成功的学会了如何将传统的技艺适用于当今21世纪的产品。”

很多人认为，上底漆只是上漆过程的第一步。但对于我们而言，第一层和最后一层同样重要。这种特殊的石膏底层红，乃是采用了与画框贴金工艺品相同的传统工艺。随时间的推移，端盖的颜色会逐渐显露，让每一金箔面呈现独特色泽。

在研发过程中，戴森工程师通过操控涂漆机械臂将精准控制的粘合剂喷涂到端盖表面上。为覆盖金箔创造理想的条件，该粘合剂的厚度、涂覆和干燥时间必须予以精微控制。机械臂确保每一个金面均达到独特且无瑕的完工处理。

喷涂完成后，用刷子仔细手工贴附来自意大利佛罗伦萨的金箔，精妙程度难以置信，并且必须手工贴附。贴金过程中，每件产品需要用到五片金箔，接着再仔细刷合，形成光滑而均匀的表面。

关于Dyson Supersonic™吹风机

搭载马达：小巧而强大的戴森第九代数码马达1被置于手柄位置，而非头部。13片叶轮，每分钟转速高达110,000转 ，每秒推进13升 强劲气流。

快速、集中：因马达位于手柄位置，戴森创新性地把吹风机头部的位置留给了专利的Air Amplifier™气流倍增技术 ，戴森空气净化风扇和除菌加湿器也采用了这种技术。出风口区域形成一个低压区，夹带吸入周围的空气，将吸入马达的气流放大3倍，喷射出3倍强劲气流 ，实现快速干发和造型。

呵护头发自然光泽：玻璃珠热感测器和微处理器精密控制双堆叠加热元件，每秒20次2测量出风口风温，防止头发过热损伤。

设置和风嘴：四档温度设置，包括一键冷风和“恒冷风”档，以及三档风速设置。戴森工程师设计了三个磁性风嘴 - 造型风嘴、顺滑风嘴和扩散风嘴可进一步控制气流，让不同发质的人轻松打造各种发型。

关于黄金

黄金是最常用且备受推崇的材料之一。在所有金属中，黄金的耐腐蚀性最高，不会氧化，因此不会随着时间的推移而失去光泽或变色。同时，黄金是最具延展性的元素之一，便于设计、轧制或打制。

贴金术最先出现于4000多年前。从那以后，金箔制作工艺一直用于装点手稿、雕像、建筑物、雕刻品和艺术品中。

关于Dyson Supersonic™吹风机的研发 ：

- 巨资投入7500万英镑创建头发科学实验室。

- 约1600千米长的真实人类头发被用于研究

- 600个原型

- 超过4年研发时间

- 103名工程师

- 戴森即将发布Dyson Supersonic™蓝金特别礼盒版吹风机，于9月7日开启第一波限时抢购预定，9月17日起正式在指定渠道（线上渠道：戴森微信官方旗舰店及戴森官方网站；线下渠道：戴森体验店）首发，建议零售价 3690 人民币。

关于戴森

- 戴森是一家全球科技公司，在马来西亚、新加坡、菲律宾和英国皆设有研发和测试中心。目前戴森全球共有超过一万两千名员工，包括4500名工程师和科学家，其中东南亚的员工比例以及生产和业务经营正在不断增长。

- 戴森全球各地的研发团队致力于持续研发固态电池，高速数码马达，视觉系统，机器学习技术及人工智能方面的创新技术。

- 戴森工程与技术学院(Dyson Institute of Engineering and Technology)位于威尔特郡的马姆斯伯里镇，占地67英亩，于2017年九月正式开放。戴森投入3100万英镑用于帮助缓解英国工程师匮乏的处境。戴森将支付学生们四年课程的全部学费，其中包含了第一年和第二年的工程学基础知识。 课程在第三年和第四年将教授电子和机械工程学。与此同时，他们还将在戴森的全球工程团队中带薪工作，接触真实的工程项目，参与开发未来的戴森技术。

- 戴森是一家总部位于英国马尔姆斯伯里的全球科技公司，也是由创始人、发明家及总工程师詹姆斯•戴森（James Dyson）领导的家族企业。詹姆斯•戴森致力于利用科学技术，与3500名工程师和科学家共同开发产品，用以解决他人忽视的问题。目前，戴森公司在新技术中已投入25亿英镑，其中包括投入2.5亿英镑，用于马尔姆斯伯里的研发总部和新加坡及上海技术实验室等扩建项目。通过这项投资，戴森不断扩大与大学共同展开的研究计划，并加深其核心技术领域的内部专长，如电池、电机、机器人视觉系统、机器学习、人工智能和材料科学。

- 在2017年九月，戴森宣布已经着手研发电动车长达三年。戴森承诺将投入20亿英磅研发电动车并于2021年上市。该项目将凭借戴森现有技术在固态电池、马达、视觉系统、机器人、流体动力学和HVAC系统上不断创新。